提高貴陽不銹鋼管件表面質(zhì)量后的主要特點(diǎn)

　　近年來，我國機(jī)械鑄造業(yè)水平的提升促進(jìn)了貴陽不銹鋼管件的發(fā)展，所以對(duì)貴陽不銹鋼管件質(zhì)量的要求也是越來越高，特別是對(duì)貴陽不銹鋼管件表面質(zhì)量的要求越來越嚴(yán)格。貴陽不銹鋼管件表面一般刷涂一層具有懸浮性、滲透性、耐火性的鑄造涂料，從而提高貴陽不銹鋼管件表面的化學(xué)穩(wěn)定性、抗粘砂性、耐火性等。貴陽不銹鋼管件和涂料之間存在著的一層氧化皮，這層氧化皮的厚度對(duì)貴陽不銹鋼管件表面質(zhì)量的影響很大。氧化皮的厚度合理時(shí)，可以有效防止化學(xué)粘砂，易從貴陽不銹鋼管件鑄件表面脫落，從而提高貴陽不銹鋼管件的表面質(zhì)量。

　　脫殼可用手工敲擊，即操作時(shí)將帶型殼的鑄件(組)豎立在地上，利用手錘敲擊澆口棒頂端(切勿敲擊鑄件本身)，使型殼受震動(dòng)而碎落。不過用手工敲擊勞動(dòng)強(qiáng)度太大，需投入大量的人力。如采用機(jī)械脫奔則可大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度并提高生產(chǎn)率。脫殼機(jī)一類型較多，各舉產(chǎn)單位還可根據(jù)自己的要求和條件制作。但目前通用的有各種鑿巖機(jī)改裝而成的脫殼機(jī)以及震動(dòng)脫殼機(jī)、臥式震動(dòng)脫殼機(jī)、電動(dòng)聰殼機(jī)等。它們所用的動(dòng)力有氣壓、電力之分;設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)效率也各有差別。但這些設(shè)備的工作原理都懸使鑄件在外力作用下達(dá)到清除型殼的目的。

　　貴陽不銹鋼管件的主要特點(diǎn)：

　　1、精鑄件尺寸能很好地控制且表面光潔度極佳。

　　2、適用于生產(chǎn)幾何形狀復(fù)雜的逐漸。除表面需要進(jìn)行切削加工外，可避免昂貴的裝配或加工費(fèi)用。

　　3、沒有像采用上、下箱方法生產(chǎn)時(shí)那樣，在鑄件上存在分型線。

　　4、成本較砂型鑄造為高。

　　鑄造設(shè)計(jì)者一直在考慮按照砂型鑄造方法或陶瓷型鑄造方法來生產(chǎn)質(zhì)量超過4.54kg的精密鑄件。用精密鑄造法生產(chǎn)尺寸較小、形狀復(fù)雜的鑄件已得到普遍的認(rèn)可和承認(rèn)。但這種情況還正在變化，已經(jīng)生產(chǎn)了許多質(zhì)量為22.7~45.4kg的精密鑄件，事實(shí)上已生產(chǎn)過一些鋼鑄件，其質(zhì)量已達(dá)227kg。

　　由此可見，如果零件尺寸較大，設(shè)計(jì)者沒有理由排除采用精密鑄造法生產(chǎn)的可能性。