從機(jī)理看，一般認(rèn)為貴陽(yáng)不銹鋼中的非金屬夾雜物會(huì)破壞45#結(jié)構(gòu)鋼管的連續(xù)性和致密性，嚴(yán)重的夾雜甚至在45#結(jié)構(gòu)鋼管內(nèi)部產(chǎn)生分層現(xiàn)象。另一種認(rèn)為是氫致裂紋，即由于鋼中氫聚集造成金屬內(nèi)部氣體分壓過(guò)高，在圓貴陽(yáng)不銹鋼內(nèi)形成白點(diǎn)，在軋制過(guò)程中裂紋發(fā)生擴(kuò)展，最終形成分層缺陷。此外，二輥斜軋穿孔的不均勻變形產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)塑性強(qiáng)度也會(huì)造成分層在冶煉控制嚴(yán)格的情況下，多出現(xiàn)第三種情況，其控制措施為提高的塑韌性

　　提高鋼水的潔凈度，減少有害夾雜;增加連鑄坯等軸晶比例，減少中心偏析和中心疏松;采用合理的冷卻制度，避免鑄坯內(nèi)部出現(xiàn)內(nèi)裂紋;對(duì)下線(xiàn)鑄坯或連軋坯采取緩冷工藝，減少內(nèi)部應(yīng)力，從而保證貴陽(yáng)不銹鋼和成品45#結(jié)構(gòu)鋼管的組織和力學(xué)性能滿(mǎn)足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。合理控制加熱溫度 通過(guò)測(cè)定熱塑性曲線(xiàn)，選擇最佳的加熱溫度。貴陽(yáng)不銹鋼加熱還要注意有足夠的保溫時(shí)間，以降低變形抗力和提高45#結(jié)構(gòu)鋼管塑韌性。

　　降低軋輥轉(zhuǎn)速軋輥轉(zhuǎn)速是穿孔工藝的關(guān)鍵參數(shù)，軋輥轉(zhuǎn)速由低向高變化過(guò)程中，存在一個(gè)開(kāi)始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速。軋輥轉(zhuǎn)速較低時(shí)，貴陽(yáng)不銹鋼容易形成孔腔;軋輥轉(zhuǎn)速較高時(shí)，貴陽(yáng)不銹鋼和45#結(jié)構(gòu)鋼管容易形成分層缺陷。為了消除貴陽(yáng)不銹鋼和45#結(jié)構(gòu)鋼管分層缺陷，應(yīng)把軋輥轉(zhuǎn)速降低到開(kāi)始出現(xiàn)分層的臨界軋輥轉(zhuǎn)速以下。